+8615254151728
Jinan Itech Machinery - profesionalni proizvođač zatvorenih laserskih rezača za vlakna

Osnovano 2003. godine, mi smo visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju, održavanje i marketing. Imamo visok nivo profesionalizma i sistema usluga.

Raznolikost proizvoda

Kupcima možemo ponuditi mašine za lasersko rezanje vlakana, mašine za plazma rezanje, mašine za lasersko rezanje metalnih ploča, mašine za lasersko rezanje ploča i cevi, mašine za lasersko rezanje cevi, zatvorene mašine za lasersko rezanje vlakana i druge proizvode. Mogu se koristiti za rezanje raznih ploča i cijevi.

Bogato tržišno iskustvo

Naši proizvodi se prodaju u više od 120 zemalja i regija uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Australiju, Evropu, jugoistočnu Aziju i Afriku. U isto vrijeme, pružili smo OEM usluge za više od 30 proizvođača.

Profesionalna usluga

Pružamo 24-satne usluge, 365 dana u godini, uključujući dizajn, instalaciju, obuku i održavanje. Pružamo usluge pretprodaje i usred prodaje u modelu jedan na jedan od strane profesionalnih menadžera prodaje. Za postprodajne usluge imamo i inženjere koji govore engleski u modelu jedan na jedan.

Multiple Honors

Godine 2013., naša kompanija je dobila titulu "Napredno preduzeće za proizvodnju mašina za obradu drveta" od strane Kineskog udruženja industrije mašina. Godine 2016. smo ocijenjeni kao "Service Star of International Trade Industry" od strane međunarodne trgovinske organizacije provincije Shandong.

 

Kratak uvod u mašine za lasersko rezanje vlakana

Lasersko rezanje vlaknima jedno je od najnovijih dostignuća u tehnologiji laserskog rezanja, pružajući industriji proizvodnje metala brzinu i preciznost bez presedana. Mašine za lasersko rezanje vlakana koriste aktivna optička vlakna za generiranje laserske zrake i vlakna za isporuku koja ih prenesu na reznu glavu mašine. Ovaj super zagrijani laser se kondenzira u uski snop za rezanje metala različitih debljina. Ovi uređaji se široko koriste u nizu infrastrukturnih i proizvodnih aplikacija zbog svoje povećane snage i efikasnosti.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

 

Industrial Laser Cutting Machine

 

Kako rade mašine za lasersko rezanje vlakana?

Na osnovnom nivou, laser se sastoji od tri glavne komponente: medija za pojačavanje, optičke pumpe i ogledala. Medij za pojačanje je materijal koji generiše i pojačava fotone, a električna energija koju generiše pumpa pretvara se u fotone unutar medija. Konačno, ogledalo reflektuje svetlost iznova i iznova sve dok ne stvori koncentrisani snop svetlosti koji se zove laserski snop. Ovaj proces se oslanja na pažljivo podešavanje elektromagnetnih talasnih dužina, što omogućava laserskim zrakama da prenose informacije sa neverovatnom preciznošću i efikasnošću. Nasuprot tome, mašine za lasersko rezanje vlakana koriste seriju optičkih kablova napravljenih od tankih snopova vlakana za prijenos svjetlosnih valova direktno u materijal koji se obrađuje. Ova karakteristika omogućava veću preciznost i koncentrisaniju koncentraciju topline, što rezultira čistijim rezovima i jačim vezama između materijala.

 

Dijelovi mašina za lasersko rezanje vlakana

 

 

Glavne komponente CNC mašina za lasersko sečenje uključuju host alatne mašine, upravljački sistem, laser, rashladni uređaj, regulator, itd. Svaka od ovih komponenti ima svoj priručnik ili uputstva za upotrebu, ali glavna mehanička struktura i komponente električnog upravljačkog sistema biće opisane u detalj ovdje.

1

Dio domaćina mašine:Glavni dio mašine za lasersko sečenje je najkritičnija karika u procesu laserskog rezanja vlaknima. Odgovoran je za postizanje tačnosti i funkcionalnosti rezanja. Glavni mašinski deo obično se sastoji od šest delova: krevet, laser, portalni deo, uređaj za os Z, pomoćni deo radnog stola (zaštitni poklopac, vazdušni, vodeni kanal) i upravljačku ploču.

2

Električni kontrolni dio:Električni upravljački sistem mašine za lasersko sečenje je ključan za osiguranje različitih grafičkih putanja. Električni upravljački sistem se uglavnom sastoji od numeričkog upravljačkog sistema i niskonaponskog električnog sistema. Mašine za lasersko rezanje vlakana obično su opremljene softverom koji radi na platformi WINDOWS XP kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad. Sistem je opremljen 32-bitnim mikroprocesorom i Ethernet komunikacionim interfejsom.

3

okvir:Okvir je obično izrađen od livenog gvožđa visoke čvrstoće sa potpuno zavarenom konstrukcijom. Podvrgava se procesima oslobađanja od naprezanja uključujući žarenje, grubu obradu, poluzavršnu obradu i završnu obradu. To osigurava potpuno smanjenje naprezanja i smanjenu deformaciju stroja, osiguravajući dugoročnu preciznost.

4

Presjek grede:Komponente profila grede su zavarene od četvrtastih cijevi visoke čvrstoće, a zatim mehanički obrađene nakon vještačkog starenja kako bi se poboljšala ukupna krutost i čvrstoća. Proces obrade uključuje grubu obradu, vibraciono starenje, poluzavršnu obradu, vibraciono starenje i završnu obradu. Poprečna greda se postavlja na noseću šinu tijela kreveta, koja ima linearne i ravne šine. Zasnovano na servo motornom pogonu, klizna ploča osi Z se pomiče u smjeru X kroz rotaciju reduktora.

5

Uređaj osi Z:Uređaj osi Z je odgovoran za podizanje rezne glave. Ovo kretanje kontroliše CNC sistem preko servo motora, koji pokreće kuglični vijak kako bi se klizna ploča osi Z kretala gore-dole.

6

Sekcija za električnu kontrolu:Električni upravljački sistem CNC mašine za lasersko rezanje uglavnom se sastoji od CNC sistema, servo sistema i niskonaponskog električnog sistema. Mašina za lasersko rezanje vlakana opremljena je naprednim CNC sistemom, koji je brz u radu i jednostavan za upotrebu.

7

Izmjenjiva baza radne stanice i radne stanice (opciono):Radna stanica je izgrađena sa čvrstom jednodijelnom zavarenom konstrukcijom za snagu i stabilnost. Preklopni stol je podijeljen na dva dijela: sklopnu jedinicu i dva stola za rezanje koja se mogu ukloniti. Uređaj za zamjenu je fiksiran na poleđini kreveta i uglavnom se koristi za zamjenu gornjih i donjih stolova. Prilikom rezanja radnih komada, drugi stol za sečenje se može koristiti za utovar i istovar kako bi se poboljšala efikasnost mašine za lasersko sečenje.

Karakteristike mašina za lasersko rezanje vlakana

 

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

01

Visoka preciznost

Mašine za lasersko rezanje vlakana proizvode precizne, čiste rezove sa malo ili bez izobličenja, što ih čini idealnim za različite materijale. Uvelike smanjuje vjerovatnoću grešaka uzrokovanih ručnom intervencijom, čime se osiguravaju rezultati rezanja visoke preciznosti.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

02

Visoka efikasnost

Fiber laser mašine seku brže od tradicionalnih metoda, omogućavajući vam da uradite više za manje vremena. Ove mašine koriste delove visokih performansi, što znači da su manje skloni kvarovima. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je također značajno smanjeno.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

03

Jednostavan za rukovanje

Mašine za lasersko sečenje sa vlaknima obično imaju kompjutersku tehnologiju numeričke kontrole koja omogućava prijem podataka o sečenju sa radne stanice za projektovanje pomoću računara. Ove tehnike pomažu u kontroli površine materijala ili samog lasera za proizvodnju specifičnih uzoraka ili dizajna.

Open Type Fiber Laser Cutting Machine

 

04

Jednostavan za održavanje

Dijelovi mašine za lasersko rezanje vlakana zahtijevaju vrlo malo održavanja i zamjene, čime se smanjuje opterećenje i troškovi održavanja. Osim toga, upravljački dio električnog sistema se obično nalazi u električnom upravljačkom ormaru kako bi se osigurao stabilan rad i odziv.

 

Prednosti mašina za lasersko rezanje vlakana
Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Brza brzina rezanja

Fiber laseri režu metal brže od konkurentskih tehnologija. Spajanje talasne dužine od 1 µm je efikasnije od konvencionalnih lasera, a vrhunski kvalitet zraka lasera sa vlaknima (fokusabilnost) daje veću gustinu energije delu, što rezultira bržim rezanjem.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Visoka dostupnost

Za razliku od drugih laserskih tehnologija, fiber laseri ne zahtijevaju gotovo nulto održavanje. Ne zahtijeva potrošne plinove ili kalibriranu optiku, tako da je vrijeme zastoja u preventivnom održavanju eliminirano. Fiber laseri koriste rigorozno testirane dugotrajne laserske diode i potpuno čvrstu arhitekturu, a mnogi proizvođači nude dobra jamstva.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Ponovljiv proces

Za razliku od konvencionalnih lasera, koji mogu imati lošu kratkoročnu stabilnost i degradirati snagu na dugi rok, laseri sa vlaknima pružaju performanse koje se kontinuirano ponavljaju. Stabilnost snage je obično bolja od 0.5% zadane vrijednosti tokom 1000 sati rada, tako da dobijate iste performanse rezanja na svakom dijelu.

Carbon Steel Laser Cutting Machine
 

Bez toplotnih oštećenja objekata

Laserska svjetlost koju emituje mašina za lasersko rezanje vlakana je vrlo moćna, zbog čega može s lakoćom rezati debele materijale poput čelika. Međutim, jedna od sjajnih stvari kod fiber lasera je da su vrlo precizni i da zrak ne uzrokuje nikakvu štetu okolnim materijalima objekta na kojem rade. Posebno za elektronsku industriju, grede moraju raditi na ekstremno malim veličinama bez oštećivanja komponenti potrebnih za pravilno funkcioniranje elektroničkog uređaja.

 

CO2 mašina za lasersko rezanje naspram mašine za lasersko rezanje vlakana

Unaprijed trošak
CO2 laseri imaju mnogo nižu početnu cijenu od ekvivalentnih lasera s vlaknima. Najskuplji laserski rezači sa vlaknima obično koštaju 5 do 10 puta više od cijene CO2 rezača. Međutim, fiber laseri nude veću preciznost rezanja od CO2. Njihov radni vijek je 10 puta duži od CO2 jedinica, obično se izvještava na 25,000 radnih sati. I usluge renoviranja opreme sa optičkim vlaknima su takođe lako dostupne.

Primjenjivi materijali
CO2 laseri su idealni za rezanje mnogih nemetalnih materijala i obojenih metala. Na primjer: akril, melamin, sedef, papir, mylar, plastika, guma, drvo bez smole, tkanina, pluta, tkanina, fiberglas, koža, gusta karta i šperploča. Fiber laserski rezači su manje specifični u pogledu primjene materijala i pogodni su za većinu materijala, iako su najprikladniji za sečenje veličine od 20 mm ili manje. Primjeri materijala su: metal (uključujući visoko reflektirajuće vrste kao što je nehrđajući čelik), staklo, akril (PMMA), POM, papir, gusta kartica i većina pjenastih materijala.

Snaga
CO2 laseri mogu imati snagu od nekoliko desetina vati do približno 100 kW. Uređaji velike snage proizvode zrake lošeg kvaliteta osim ako nisu jako dugi. Zbog njihove vrlo niske efikasnosti (5-10%), veći uređaji zahtijevaju značajan kapacitet hlađenja, što dodatno povećava veličinu. Laseri sa vlaknima male snage imaju isti domet kao CO2 laseri, ali ograničenje snage za ovaj tip je bliže 1 MW (za vrlo velike, vrlo skupe uređaje). Visoka operativna efikasnost (obično iznad 90%) rezultira ograničenim zahtjevima za hlađenjem, posebno u manjoj opremi.

Talasna dužina
Razlika u talasnoj dužini između CO2 lasera i lasera sa vlaknima je oko 10 puta. CO2 laseri proizvode 10,6 µm (9,6 µm za neke tipove) svjetlosti, dok mašine za lasersko rezanje vlakana proizvode svjetlo od 1064 nm (ili 1,064 µm).

Brzina rezanja
Iako laserski rezači sa vlaknima nisu dizajnirani za sve vrste materijala, oni su otprilike 3 do 5 puta produktivniji (na pravom poslu) od CO2 mašina sa sličnim mogućnostima.

Kvalitet rezanja
Strojevi za lasersko rezanje vlakana proizvode stabilniji i često uži snop koji se može preciznije fokusirati. Oni imaju tendenciju da proizvode bolji kvalitet rezanja od CO2 laserskih rezača.

Sigurnost
Opasnosti od lasera su povezane sa intenzitetom njihovog snopa (snaga po jedinici površine poprečnog presjeka) i rizikom od lutanja svjetlosti. Iz ove perspektive, CO2 i laseri sa vlaknima predstavljaju slične rizike. U poređenju sa ekvivalentnim mašinama za lasersko rezanje sa vlaknima, CO2 laseri zahtevaju veći unos energije da bi postigli isti izlaz energije. Prošireno, to znači da je generator CO2 lasera veća, opasnija mašina.

Radna potrošnja energije
U pogledu radne potrošnje energije, CO2 laseri su oko 5 do 10 posto efikasni, što znači da troše 10 do 20 puta više energije nego što emituju u obliku lasera. Ovo je veoma loše u poređenju sa mašinama za lasersko rezanje vlakana, koje obično nude preko 90% efikasnosti (tj. samo 10% snage ne može da se pretvori u lasersko svetlo).

Primjenjive industrije
CO2 laseri mogu rezati većinu materijala i naći primjenu u svim industrijama, uključujući: medicinsku, vojnu, komunikacijsku i druge proizvodne industrije. Fiber laserski rezači su zastupljeniji u segmentima tržišta visoke preciznosti i visoke vrijednosti kao što su: telekomunikacije, medicina, obrada materijala, automobilska industrija i elektronika. Mašine za lasersko rezanje vlakana mogu rezati većinu materijala, ali najbolje rade na metalima koje je teško rezati i koji reflektiraju, kao što su titan, mesing i aluminij.

 
Faktori koje treba uzeti u obzir prije kupovine strojeva za lasersko rezanje vlakana
 

Ako se spremate odabrati mašinu za lasersko rezanje vlakana, sljedeći sadržaj može vam pomoći da napravite pravi izbor.

01/

Obrada materijala
Različiti materijali zahtijevaju različitu opremu, tako da morate odabrati najprikladniju mašinu na osnovu vrste materijala koji trebate obraditi. Birajte prema veličini i debljini materijala koji se obrađuje, jer različite veličine zahtijevaju različite stolove za rezanje. Također morate uzeti u obzir dužinu i širinu lima. Za metalne cijevi također morate uzeti u obzir različite promjere i oblike, kao što su okrugle cijevi, četvrtaste cijevi, cijevi u obliku slova T, cijevi u obliku slova L, cijevi u obliku slova U i druge cijevi posebnog oblika.

02/

Lasersko napajanje
Što je veća snaga mašine za lasersko rezanje vlakana, to je snažniji laser može rezati metal. Snažnije mašine za lasersko rezanje metala sa vlaknima koštaju više, stoga potražite uređaj koji zadovoljava, ali ne i prevazilazi vaše potrebe, tako da ne plaćate više energije nego što zapravo koristite.

03/

Laser Speed
Brzina lasera je vrlo važna za produktivnost pri rezanju metala, ali brzina i izvor snage lasera moraju se podudarati tako da jedan laser ne bude brži od drugog ili rizikuje da ošteti metal koji sečete.

04/

Work Area
Radno područje je također poznato kao veličina kreveta, što je veličina stvarnog radnog stola koji se koristi za rezanje metala. Odaberite radno područje koje je dovoljno veliko da primi dimenzije metala na kojem radite, ali ne toliko veliko da ne može zadovoljiti vaš prostor ili potrebe. Odaberite model otvorenog stola kako biste maksimalno iskoristili površinu za rezanje.

05/

Garancija i servis
Zaštitite svoju investiciju odabirom renomirane kompanije koja nudi obuku za mašine i podržava svoje proizvode značajnim garancijama i stručnom tehničkom podrškom.

06/

Budžet
Ako imate dovoljan budžet, možete odabrati mašinu za lasersko rezanje vlakana sa najvišom konfiguracijom, najkompletnijim funkcijama i najbržom brzinom rezanja, kao što je mašina za lasersko rezanje metalnih vlakana sa zamenljivom platformom. Ako je vaš budžet ograničen, možete odabrati ekonomičnu lasersku mašinu koja će zadovoljiti vaše glavne potrebe obrade.

 

Mjere opreza pri korišćenju mašina za lasersko rezanje vlakana

 

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Često provjeravajte upotrebu čeličnih pojaseva i gusjenica

Redovno provjeravajte zategnutost čeličnog remena, ravnost kolosijeka i vertikalnost stroja. Ako se pronađu nenormalni uslovi, potrebno je izvršiti pravovremena podešavanja i održavanje kako bi se osigurao kvalitet rezanja opreme i sigurnost mašine.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Redovno čistite unutrašnjost mašine i vodilice da biste uklonili ostatke

Pridržavanje čistoće može održati podmazivanje između opreme i vodilica, omogućavajući mašini da se kreće tačnije tokom rada i osiguravajući visokokvalitetni kvalitet rezanja. Isključite napajanje prije čišćenja.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Obratite pažnju na podešavanje visine mašine za lasersko rezanje vlakana

Kako bi se osiguralo visokokvalitetno sečenje, visina od vrha rezne glave do površine obratka mora ostati u osnovi ista. Međutim, pod različitim materijalima, različitim debljinama i različitim metodama rezanja, razmak između mlaznice za rezanje i radnog komada koji se reže bit će različit. Ovo zahtijeva od operatera da kontrolira visinu rezne glave.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Zaštitite svoje oči

Vlaknasti laserski sistemi emituju svjetlost na talasnim dužinama koje su štetne za oči, pa je zaštita očiju neophodna. Najbolje je da osoblje prije početka rada prođe temeljnu obuku o pravilnom radu i sigurnosti sistema. Zaposleni bez radnog iskustva moraju ojačati svoje operativne vještine kroz obuku prije posla.

 

 

Proizvodna oprema

Na slici ispod je naša proizvodna oprema:

productcate-675-506

 

Ultimate Guide

P: Koji tip lasera je najbolji za rezanje metala?

O: Najbolji tip lasera za rezanje metala je laserski rezač s vlaknima. Oni daju bolje rezultate na metalima kao što je nerđajući čelik nego CO2 laseri. Mašine za lasersko rezanje vlakana također mogu efikasnije sjeći reflektirajuće metale kao što su bakar, mesing i aluminij jer se zrak apsorbira.

P: Zašto koristiti laser za rezanje materijala?

O: Zbog svoje velike efikasnosti, laseri su prvi izbor za rezanje mnogih materijala. U poređenju sa tradicionalnim šišanjem metala, lasersko rezanje troši manje energije i vremena pri rezanju tvrdih metala kao što su aluminij i čelik. Budući da nema dijelova koji se troše, laserski rezači zahtijevaju mnogo manje održavanja i mogu održati točnost u složenim dizajnima.

P: Da li je bezbedno koristiti mašine za lasersko rezanje vlakana?

O: Da, mašine za lasersko rezanje vlakana su bezbedne ako se preduzmu odgovarajuće mere. Nijedan laser nije inherentno bezbedan. Zalutala laserska svjetlost može uzrokovati sljepoću gotovo trenutno, tako da se mora smatrati stvarnom opasnošću na radnom mjestu.

P: Koje sigurnosne mjere trebam preduzeti kada koristim mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Neke uobičajene mjere predostrožnosti uključuju: svjetlosne barijere, pojačanu udaljenost i zaštitne naočale. Gotovo svi laserski rezači usmjeravaju svjetlost kroz mali zračni otvor i dolje prema površini rezanja. Stoga, bilo koje "zalutalo" svjetlo koje izlazi sa strane neće biti koherentno (tj. neće se pojaviti kao laser, već kao divergentni snop). Osim rezanja poliranih i reflektirajućih materijala, rizik je relativno nizak, ali su naočale još uvijek važne.

P: Može li fiber laser rezati drvo?

O: Sve vrste drveta mogu se rezati mašinom za lasersko rezanje optičkih vlakana, kao što su šperploča i MDF. Ali iz sigurnosnih razloga, ne preporučujemo korištenje CNC stroja za lasersko rezanje vlakana za graviranje masnog drveta, jer to može stvoriti slabe tragove, pa čak i uzrokovati ozbiljne opasnosti od požara.

P: Koliko dugo traje radni vijek fiber lasera?

O: Većina lasera ima vijek trajanja od oko 30,000 sati, što obično odgovara oko 15 godina upotrebe. Očekivani životni vijek fiber lasera je oko 100,000 sati, što znači da će trajati oko 45 godina.

P: Može li laserski rezač s vlaknima rezati staklo?

O: Da, laserski rezači sa vlaknima su veoma efikasni u rezanju stakla. U stvari, oni su superiorniji u rezanju reflektirajućih materijala u poređenju sa svojim CO2 kolegama.

P: Mogu li rezati plastiku fiber laserom?

O: Talasna dužina od 1,06 mikrona mašine za lasersko rezanje vlakana nije korisna za lasersko rezanje ili graviranje plastike, ali je idealna za lasersko označavanje određenih specijalnih plastika kao što su acetil i ABS.

P: Koliko košta po satu pokretanje mašine za lasersko rezanje vlakana?

O: Operativni troškovi variraju, ali na osnovu dostupnih industrijskih podataka, prosječni trošak rada mašine za lasersko rezanje vlakana od 4kW iznosi približno 6,24 USD po satu.

P: Koliko brzo seče mašina za lasersko rezanje vlakana?

O: Uzimajući za primjer ugljični čelik, mašina za lasersko rezanje vlakana od 1000 W koristi se za rezanje ugljičnog čelika debljine 3 mm. Maksimalna brzina rezanja je 3m u minuti. Mašina za lasersko rezanje vlakana od 1500 W koristi se za rezanje karbonskog čelika debljine 3 mm sa maksimalnom brzinom rezanja od 3,6 m u minuti.

P: Da li mi je potrebna zaštita za oči kada koristim mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Fiber laserski sistemi rade na istom principu kao i drugi laserski sistemi. Potrebna vam je zaštita za oči na talasnoj dužini lasera i odgovarajuća optička gustoća da biste prigušili zrak. Fiber laseri su opasni za oči kao i standardni laseri i treba ih tretirati s odgovarajućim poštovanjem.

P: Da li je mašini za lasersko rezanje vlakana potrebna ventilacija?

O: Da, laserskim rezačima je potrebna odgovarajuća ventilacija kako bi se spriječile opasnosti od požara i izlaganja.

P: Koliko snage mi je potrebno?

O: Odlično pravilo je da ako nikada ne sečete materijal preko {{0}}.100 inča, tada je najveća snaga koju biste trebali uzeti u obzir je 10kW. Međutim, ako je neki materijal koji ste izrezali veći od 0,100 inča, tada možete efikasno iskoristiti 15 kW. Ako je neki veći od 0,130 inča, možete efikasno iskoristiti 20 kW.

P: Mogu li sistemi za lasersko rezanje vlakana rezati nehrđajući čelik?

O: Sistemi za lasersko rezanje vlakana mogu postići veće brzine rezanja nerđajućeg čelika od CO2 laserskih, plazma ili sistema vodenog mlaza. Povećana produktivnost i niži operativni troškovi rezultiraju nižim troškovima po dijelu.

P: Može li mašina za lasersko rezanje vlakana gravirati metal?

O: Fiber laseri čine najbolje metalne laserske gravere zbog svoje brzine, preciznosti i efikasnosti. Laserski izvor je dopiran iterbijem (Yb), što omogućava laseru da proizvede talasnu dužinu od približno 1.064 nm, koja dobro reaguje sa metalima.

P: Koliko debljine čelika može laserski rezati vlakna?

O: Mašine za lasersko rezanje vlakana imaju različite mogućnosti rezanja u zavisnosti od njihove snage, ali gotovo sve mašine za lasersko rezanje vlakana mogu rezati metalne limove debljine do 13 mm. Laseri sa vlaknima veće snage (10kW) mogu rezati meki čelik do 2mm debljine, i nerđajući čelik i aluminijum do 30mm debljine.

P: Koji pomoćni plin koristi mašina za lasersko rezanje vlakana?

O: Ovisno o materijalu koji se obrađuje, pomoćni plin može biti kisik, dušik ili zrak. Kao i kod kiseonika, pomoćni gas igra dodatnu ulogu – stvara egzotermnu hemijsku reakciju koja stvara toplotu potrebnu za rezanje materijala (pored rastopljenog materijala zagrejanog ubrizgavanjem).

P: Zašto koristiti mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Fiber laseri su efikasniji i troše manje energije od tradicionalnih proizvodnih mašina. Ovo smanjuje vaš ugljični otisak i smanjuje operativne troškove.

P: Koliko duboko mašina za lasersko rezanje vlakana može gravirati?

O: U procesu laserskog graviranja, dubina oznake je tipično do {{0}}.005 inča. Podskup ovog procesa naziva se dubinsko lasersko graviranje, koje karakteriše dubina označavanja veća od 0,005 inča. Ovi markeri su izuzetno izdržljivi, od koristi su industrijama u kojima oznake moraju izdržati teške uslove.

P: Zašto su mašine za lasersko rezanje vlakana tako skupe?

O: Fiber laseri su poznati po svojoj većoj efikasnosti i performansama, što rezultira boljim kvalitetom zraka, bržim brzinama obrade i manjom potrošnjom energije. Složene karakteristike i funkcije fiber lasera rezultiraju većim troškovima.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko rezanje vlakana u Kini više od 15 godina, odlikuje nas dobra usluga i točna isporuka. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođenu mašinu za lasersko rezanje vlakana po konkurentnoj cijeni iz naše tvornice.

тренинг өсөн сүс лазер ҡырҡыу, клетчатка лазер ҡырҡыу өсөн көсәйткестәр, подрядсылар өсөн клетчатка лазер ҡырҡыу

(0/10)

clearall