Industrijska mašina za lasersko rezanje vlakana
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Grupa je osnovana 2003. godine, koja je visokotehnološka korporacija koja se bavi razvojem, dizajnom, proizvodnjom, održavanjem i marketingom cnc laserskih mašina. Angažovan u istraživanju i razvoju CAD/CAM tehnologije u saradnji sa Shandong Mechanical Institute, Itech uživa u brzom razvoju i ima visok nivo profesionalizma i sistema usluga. Oprema za lasersko rezanje vlakana pogodna je za rezanje metala kao što su lim od nehrđajućeg čelika, ploča od mekog čelika, lim od ugljičnog čelika, ploča od legiranog čelika, lim od opružnog čelika, željezna ploča, pocinčano željezo, pocinčani lim, aluminijumska ploča, bakarni lim, mesingani lim, brončana ploča , Zlatna ploča, Srebrna ploča, Titanijumska ploča, Metalni lim, Metalna ploča, cijevi i cijevi itd.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Itech Grupa je osnovana 2003. godine, koja je visokotehnološka korporacija sa razvojem, dizajnom, proizvodnjom, održavanjem i marketingom cnc laserskih mašina. Bavi se istraživanjem i razvojem CAD/CAM tehnologije u saradnji sa Shandong Mechanical Institute, Itech uživa u brzom razvoju i ima visok nivo profesionalizma i sistema usluga.
Proizvodno tržište
Proizvodi se prodaju u SAD, Kanadu, Australiju, Evropu, Jugoistočnu Aziju, Afriku itd., više od 120 zemalja i područja, i opskrbljuju OEM uslugu za više od 30 proizvođača.
Naš sertifikat
Itech je dobio nagradu "Napredna proizvodnja mašina za obradu drveta" od strane China Machinery Association 2013.
I "Service Star of International Trading Industry" od strane međunarodne trgovinske agencije Shandong 2016.
Naša usluga
Nudimo uslugu od 365 dana i 24 sata, uključujući dizajn, instalaciju, obuku i održavanje itd. Naše vrijeme odgovora je 12 sati i rješenje za 2-4 dana za međunarodne kupce, 6 sati i 1-2 dana za domaće kupce .
CNC mašina za lasersko rezanje lima
CNC mašina za lasersko rezanje lima koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom.
Mašine za lasersko rezanje metala imaju mnoge konkurentske prednosti. Prije svega, ima visoku preciznost, tako da obrađeni metal zadovoljava jedinstvene standarde i iste veličine.
Čelični laserski rezač koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom. Ova visokotehnološka mašina je kombinacija laserskog rezanja i automatske CNC mašine. Ova savršena kombinacija osigurava njegovu veliku brzinu, tačnost, efikasnost i nisku cijenu.
Laserski rezač metala koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Motor se pokreće sinhrono, a greda od legure visoke čvrstoće osigurava preciznost rezanja.
Strojevi za lasersko rezanje vlakana
Mašina za lasersko rezanje vlakana koristi laserski generator vlakana kao izvor svjetlosti. Laserski snop ima veliku gustoću energije i stabilan i pouzdan izvor svjetlosti.
CNC mašina za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
Cnc mašina za lasersko rezanje za nerđajući čelik koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom.
3000*1500mm fiber laserski rezač
Pokretna greda, uvezeni stalak visoke preciznosti i linearna vodilica pokreću glatko i visoko precizno. Okvir, greda i radni sto usvajaju integralnu strukturu za zavarivanje.
CNC mašina za lasersko rezanje metala
Laser Cnc Machine For Metal usvaja uvezene šine i teške police iz Tajvana, japanski YASKAWA servo motor i drajver i američku lasersku lasersku lasersku glavu.
Mašina za lasersko rezanje čeličnog lima
Mašina za lasersko rezanje čeličnog lima koristi vodilicu i težak okvir. Svi ovi dijelovi su međusobno usklađeni, a stabilnost mašine je vrlo dobra.
Šta je industrijska mašina za lasersko rezanje vlakana
Fiber lasersko rezanje je vrsta laserskog rezanja koja koristi laserski snop velike snage fokusiran kroz optički kabl. Optički kabel se sastoji od fleksibilnih staklenih vlakana koja usmjeravaju laserski snop do glave za rezanje. Mašine za rezanje vlakana su visoko efikasne, a laserski snop se može fokusirati na vrlo male veličine tačaka, što mu omogućava da seče zamršene oblike sa velikom preciznošću. Strojevi za lasersko rezanje vlakana su visoko efikasna i svestrana tehnologija rezanja koja se može koristiti u raznim industrijama. Oni nude visoku preciznost, veliku brzinu, niske operativne troškove i mogu rezati širok spektar materijala.
Prednosti industrijske mašine za lasersko rezanje vlakana
Besprijekoran kvalitet rubova
Pojava laserskog rezanja vlaknima dovela je do promjene paradigme u kvaliteti rubova. Preciznost svojstvena ovoj tehnologiji stvara ivice koje su izuzetno čiste i dobro definisane. Ovo je direktna posljedica minimalne širine reza i smanjene zone utjecaja topline (HAZ), koji zajedno osiguravaju da se materijal reže s najvećom preciznošću, eliminirajući potrebu za dodatnim procesima završne obrade. Rezultat je proizvod koji se može pohvaliti vrhunskom završnom obradom, odmah sa stola za rezanje.
Preciznost bez premca – kompjuterska numerička kontrola (CNC)
Mašine za lasersko rezanje vlakana obično upravljaju sofisticiranim CNC sistemima, što omogućava da se složeni obrasci i složeni dizajni izvode s hirurškom preciznošću. Ovaj nivo kontrole je neophodan za aplikacije koje zahtevaju stroge standarde, kao što su vazduhoplovne komponente i medicinski uređaji. Ponovljivost koju pruža CNC tehnologija osigurava da je svaki komad kopija posljednjeg, održavajući konzistentnost u toku proizvodnje.
Trajnost alata
Beskontaktna priroda laserskog rezanja vlaknima znači da nema fizičkog habanja reznih alata. Ovo je u potpunoj suprotnosti s tradicionalnim mehaničkim metodama rezanja, gdje alati degradiraju tokom vremena, utičući na kvalitet rezanja i zahtijevajući česte zamjene. Dugovječnost alata za lasersko rezanje znači niže troškove održavanja i manje zastoja, povećavajući ukupnu produktivnost.
Minimizirana deformacija materijala
Mašina za lasersko rezanje vlakana minimizira unos topline u materijal, značajno smanjujući vjerovatnoću savijanja ili izobličenja. Ovo je posebno korisno kada se radi s metalima koji su podložni promjenama uzrokovanim toplinom. Održavanje integriteta materijala je ključno u industrijama u kojima preciznost nije samo poželjna već i potrebna.
Fiber Laser Source
Fiber laseri koriste optički kabl dopiran vlaknima kao izvor lasera. Postoji mnogo različitih vrsta rijetkih zemnih materijala dostupnih za doping. Ovo dovodi do više opcija za izvor laserskih vlakana. Fiber laseri dopirani iterbijem su među najčešćim vrstama izvora lasera među laserima s vlaknima. Različiti doping materijali proizvode laser različite talasne dužine.
Cutting Head
Rezna glava je dio koji izbacuje laser iz sistema i fokusira ga na radni komad. Fokus se sastoji od sočiva, mlaznice i sistema za praćenje fokusa. Ovo je pokretni dio mašine za lasersko rezanje vlakana. Kretanje je u skladu sa smjerom reza. Visina rezne glave od radnog komada je takođe podesiva.
Servo motor
Servo motor je dio odgovoran za kretanje optike i mehaničkih dijelova mašine za lasersko sečenje. Moderne mašine za lasersko sečenje imaju precizne servo motore koji su sposobni za sitne pokrete optičkih komponenti. Brzina servo motora je također vrlo kontrolirana. Preciznost laserskog rezanja u velikoj mjeri ovisi o kretanju servo motora.
Rashladni sistem
Dijelovi laserske mašine stvaraju veliku količinu topline. Zbog toga je potreban sistem hlađenja kako bi se osiguralo da unutrašnje komponente nisu oštećene. Ovaj posao obavljaju rashladni uređaji za vodu. Rashladni uređaji za vodu mogu vrlo brzo spustiti temperaturu cijelog laserskog rezača s vlaknima.
Radni sto
Radni sto je prostor za montažu radnog komada. Radni sto, krevet i greda zajednički se nazivaju domaćin. Host sadrži različite servomotore za relativno kretanje po z-osi.
CNC kontroler
Jedna od prednosti mašine za lasersko rezanje vlakana je njena mogućnost automatizacije kroz CNC kontrolni sistem. CNC kontroler tumači instrukcije programa i prosljeđuje ih različitim dijelovima stroja. CNC kontroler pomiče reznu glavu po X, Y i Z osi u skladu s tim.
Sistem pomoćnog gasa
Sistem pomoćnog gasa se koristi za otpuhivanje rastopljenog materijala iz radnog komada. Laserski snop može samo otopiti materijal izratka. Bez sistema pomoćnog gasa, rastopljeni materijal će se ohladiti i doći će do zavarivanja. Sistem pomoćnog gasa vrši pritisak na rastopljeni materijal i odbacuje ga. Plin koji se koristi može biti kisik, dušik ili zrak.
Control Panel
Kontrolna tabla je sučelje na kojem operater može komunicirati sa mašinom i podesiti različite postavke. Kontrolna tabla takođe ima funkcije kao što je dugme za zaustavljanje u nuždi. Obično postoji ekran za pregled postavki i saznanje o svim kodovima grešaka i porukama.
CO2 laserski rezači i laserski rezači s vlaknima prvenstveno se razlikuju po mehanizmima koje koriste za generiranje i koncentriranje lasera. Oni također rade na različitim valnim dužinama i pogodni su za različite materijale. Ovo stvara praktične razlike u efikasnosti i prikladnosti za specifične zadatke.
Mehanizmi i medijumi
CO2 i laserski rezači sa vlaknima koriste različite mehanizme za rezanje materijala. CO2 laseri koriste plinove kao što su ugljični dioksid, dušik i helij, a ponekad i ksenon ili vodik. Mašina miješa i pobuđuje ove plinove kako bi proizvela laser.
Fiber laseri koriste elemente kao što su erbij, iterbijum, neodimijum ili disprozijum. Mešanjem ovih elemenata zajedno se dobija kristalna čvrsta supstanca kao vlakno, koja se vodi u reznu glavu mašine kroz transportno vlakno.
Talasna dužina
Fiber laserski rezači i CO2 laserski rezači također rade na različitim talasnim dužinama. Laser koji proizvodi laserska mašina sa vlaknima ima kraću talasnu dužinu od CO2 mašina. Ovo daje laseru s vlaknima veću moć apsorpcije, što povećava ukupnu brzinu rezanja i kvalitet rezanja.
Pogodnost materijala i debljine
Još jedna velika razlika između dva laserska rezača je materijal s kojim rade. Fiber lasersko rezanje je savršeno pogodno za sečenje limova koje je od vitalnog značaja za mnoga preduzeća. CO2 laserske mašine rade efikasnije za rezanje debelih ploča.
Efikasnost i izlaz
Budući da mašina za laserski vlakna može proizvoditi laser za rezanje brže i efikasnije i rezati deblje materijale, ima finansijske prednosti za proizvođače velikih količina. CO2 laserima je također potrebno oko deset minuta vremena za zagrijavanje prije nego što mogu dobro raditi, što smanjuje efikasnost i učinak.
Koje su primjene mašina za lasersko rezanje vlakana za upotrebu proizvoda
Automobilska industrija -Mašina za lasersko rezanje vlakana obrađuje mnoge dijelove automobila, uključujući vrata, kočnice i izduvne cijevi.
Industrija kuhinjskog pribora -Mnogi uređaji koji se nalaze u kuhinjama napravljeni su od tankih komada nehrđajućeg čelika koji su obrađeni laserskim rezačem.
Proizvodnja kućnih aparata –Fiber laserski rezači se više koriste u ovoj industriji kako bi poboljšali kvalitetu uređaja i optimizirali njihov izgled.
Proizvodnja sprava za fitnes –Čak je i oprema u vašoj lokalnoj teretani djelomično obrađena laserskim rezačem s vlaknima.
Proizvodnja rasvjete -Većina mainstream vanjskih svjetiljki ima cijevi koje su oblikovane uz pomoć ove mašine.
Proizvodnja dekoracija i umjetnina od metala –Fiber laserski rezači se mogu koristiti uz kompjutersku numeričku kontrolu za kreiranje grafičkih dizajna i uzoraka u metalnim listovima. To znači da se mogu izraditi prilagođeni komadi za dekoraciju i metalne znakove.
Fokusne leće za vašu mašinu za lasersko rezanje vlakana dolaze u velikim veličinama
Fokusna sočiva za vašu mašinu za lasersko rezanje vlakana dolaze u različitim veličinama za obavljanje različitih poslova. Mjerenje u inču identifikuje svako sočivo. Ovo mjerenje se ne odnosi na veličinu sočiva. Umjesto toga, odnosi se na udaljenost fokusa od materijala koji sečete. Svako sočivo stvara različitu veličinu tačke na materijalu koji sečete. Neke od najčešćih veličina i njihove upotrebe uključuju:
Objektiv žižne daljine od 15- inča
Ovaj objektiv ima kratku žižnu daljinu i najbolji je za graviranje finih detalja i tankih linija. Ovo sočivo nije dobra opcija za debele linije rezanja. Veličina njegove tačke je 0.003 inča.
2-inčni objektiv žižne daljine
Objektiv sa {{0}}inčnim žarišnom daljinom je također dobar za fino graviranje i rad na tankim linijama i detaljima. Poput manjeg objektiva od 15-inča, nije dobro za rezanje debelih linija, ali je dobar objektiv opće namjene. Veličina njegove tačke je 0,004 inča.
2.5-inča žižne daljine
Ovaj objektiv je dobar za rezanje materijala do 1/2 inča i graviranje debljih linija. Veličina njegove tačke je 0.005 inča.
5-inčni objektiv žižne daljine
Objektiv sa dugim fokusom kao što je ovaj dobar je za rezanje dubokih područja gdje vam je potreban prostor za rad. Ima veliku veličinu tačke od 0.01 inča, tako da je savršen za pravljenje velikih glomaznih rezova za velike predmete, ali nije baš idealan za visoko precizno i detaljno rezanje metala.
Vrste metala za mašinu za lasersko rezanje vlakana
Konstrukcioni čelik
Materijal će dobiti bolje rezultate kada se reže kisikom.
Kada se kisik koristi kao pomoćni plin, oštrica se lagano oksidira. Za ploče debljine do 4 mm, dušik se može koristiti kao plin za rezanje. U tom slučaju rezna ivica nije oksidirana. Na pločama debljine veće od 10 mm, ulje se može nanijeti na površinu obratka kako bi se postigao bolji kvalitet rezanja.
Nerđajući čelik
Kiseonik se može koristiti kada je oksidacija oštrice prihvatljiva. Koristite dušik da dobijete neoksidiranu ivicu bez ivica.
Aluminijum
Uprkos visokoj refleksivnosti i toplotnoj provodljivosti, aluminijum se može rezati na debljinu od 6 mm, u zavisnosti od vrste legure i snage lasera.
Prilikom rezanja kisikom površina rezanja je hrapava i tvrda. Površina reza je glatka kada se koristi dušik.
Čisti aluminijum je veoma teško rezati zbog njegove visoke čistoće. Laserski sistem mora biti opremljen uređajem za "refleksnu apsorpciju" za rezanje aluminijuma, inače će se optičke komponente oštetiti refleksijom.
Bakar i mesing
Oba materijala imaju visoku refleksivnost i vrlo dobru toplotnu provodljivost.
Mesing debljine 1 mm može se rezati dušikom. Bakar debljine manje od 2 mm može se rezati kiseonikom.
Bakar i mesing se režu samo ako je laserski sistem opremljen uređajem za "refleksnu apsorpciju", inače će se optičke komponente oštetiti refleksijom.
Titanijum
Titanijumske ploče se režu argonom i azotom kao procesnim gasovima.
Uputstvo za upotrebu mašine za lasersko rezanje vlakana
Redoslijed pokretanja mašine za lasersko rezanje vlakana:
Provjerite ima li stvari koje utječu na siguran rad stroja u dometu rada stroja.
Uključite glavno napajanje mašine za lasersko rezanje vlakana i kontrolnu snagu svake grane.
Provjerite radi li regulator normalno nakon uključivanja regulatora.
Uključite napajanje fiber lasera i ostavite svoj vlastiti klima-uređaj ili unutrašnji pregrijač fiber laserskog rezača da radi duže od 30 minuta.
Uključite zračni kompresor nakon što se fiber laser uključi na 20 minuta i provjerite radi li zračni kompresor normalno.
Otvorite ventil za kontrolu zraka i sušilicu, provjerite da li je radni status sušilice normalan i da li je tlak zraka normalan.
Otvorite ventil za kontrolu gasa za pomoć pri rezanju prema potrebama rezanja, provjerite da li je pritisak pomoćnog plina za rezanje normalan.
Uključite napajanje mašine i pritisnite dugme za napajanje da pokrenete sistem upravljanja mašinom i držite mašinu da se vrati u prvobitni položaj nakon što se kontrolni sistem normalno pokrene.
Uključite rashladni uređaj nakon što se fiber laser uključi i radi više od 30 minuta i provjerite radi li rashladni uređaj u normalnom radu.
Omogućite fiber laser u stanju visokog napona sve dok stvarna temperatura vode visoke i niske temperature rashladnog uređaja ne dostigne zadati raspon temperature ±1 stepen, i provjerite da li je stanje rada fiber lasera normalno.
Otvorite ispušni ventilator ili kolektor za prašinu, provjerite da li je radno stanje ispušnog ventilatora ili sakupljača prašine normalno i pustite da mašina za lasersko rezanje vlakana uđe u stanje za rezanje.
Isključite ventilator ili sakupljač prašine
Isključite visoki napon fiber lasera, vratite mašinu na prvobitnu tačku, a zatim zatvorite kontrolni sistem po potrebi. Nakon što je kontrolni sistem zatvoren, pritisnite dugme za isključivanje da biste isključili napajanje kontrolnog sistema i isključili glavno napajanje mašine.
Isključite rashladni uređaj za hladnu vodu.
Isključite sušilicu i svaki pneumatski kontrolni ventil.
Isključite zračni kompresor.
Regulator isključivanja.
Isključite prekidač za napajanje svake grane i glavni prekidač za napajanje laserske mašine
Tokom procesa pokretanja, nema zadatka rezanja ili vremena odmora dužeg od 1 sata. Preporučuje se da kupac isključi visoki napon fiber lasera, da ne isključuje prekidač za napajanje laserskog vlakna i isključi rashladni uređaj. Kada proizvod treba ponovo da se iseče, rashladni uređaj radi, a stvarna temperatura vode visoke i niske temperature rashladnog uređaja dostiže podešenu temperaturu od ±1 stepen, zatim visoki napon na laseru sa vlaknima, a zatim počinje da emituje lagan za rezanje.
FAQ
Popularni tagovi: industrijska mašina za lasersko rezanje vlakana, proizvođači mašina za lasersko rezanje industrijskih vlakana u Kini, dobavljači, tvornica, йәбешкәк-лента-металл өсөн-лист-лазер-ҡырҡыу машинаһы, лазер-йышлыҡ-модуляция металл лист лазер ҡырҡыу машинаһы, йәбешкәк-холдер-металл өсөн-лист-лазер-ҡырҡыу машинаһы, тоҙланған һәм майлы тимер лист лазер ҡырҡыу, заклепкалы металл лист лазер ҡырҡыу, лазер-импульс-контроль металл лист лазер ҡырҡыу машинаһы
Pošaljite upit
