Industrijska CNC mašina za lasersko rezanje
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Grupa je osnovana 2003. godine, koja je visokotehnološka korporacija koja se bavi razvojem, dizajnom, proizvodnjom, održavanjem i marketingom cnc laserskih mašina. Angažovan u istraživanju i razvoju CAD/CAM tehnologije u saradnji sa Shandong Mechanical Institute, Itech uživa u brzom razvoju i ima visok nivo profesionalizma i sistema usluga. Oprema za lasersko rezanje vlakana pogodna je za rezanje metala kao što su lim od nehrđajućeg čelika, ploča od mekog čelika, lim od ugljičnog čelika, ploča od legiranog čelika, lim od opružnog čelika, željezna ploča, pocinčano željezo, pocinčani lim, aluminijumska ploča, bakarni lim, mesingani lim, brončana ploča , Zlatna ploča, Srebrna ploča, Titanijumska ploča, Metalni lim, Metalna ploča, cijevi i cijevi itd.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Itech Grupa je osnovana 2003. godine, koja je visokotehnološka korporacija sa razvojem, dizajnom, proizvodnjom, održavanjem i marketingom cnc laserskih mašina. Bavi se istraživanjem i razvojem CAD/CAM tehnologije u saradnji sa Shandong Mechanical Institute, Itech uživa u brzom razvoju i ima visok nivo profesionalizma i sistema usluga.
Proizvodno tržište
Proizvodi se prodaju u SAD, Kanadu, Australiju, Evropu, Jugoistočnu Aziju, Afriku itd., više od 120 zemalja i područja, i opskrbljuju OEM uslugu za više od 30 proizvođača.
Naš sertifikat
Itech je dobio nagradu "Napredna proizvodnja mašina za obradu drveta" od strane China Machinery Association 2013.
I "Service Star of International Trading Industry" od strane međunarodne trgovinske agencije Shandong 2016.
Naša usluga
Nudimo uslugu od 365 dana i 24 sata, uključujući dizajn, instalaciju, obuku i održavanje itd. Naše vrijeme odgovora je 12 sati i rješenje za 2-4 dana za međunarodne kupce, 6 sati i 1-2 dana za domaće kupce .
CNC mašina za lasersko rezanje lima
CNC mašina za lasersko rezanje lima koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom.
Mašine za lasersko rezanje metala imaju mnoge konkurentske prednosti. Prije svega, ima visoku preciznost, tako da obrađeni metal zadovoljava jedinstvene standarde i iste veličine.
Čelični laserski rezač koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom. Ova visokotehnološka mašina je kombinacija laserskog rezanja i automatske CNC mašine. Ova savršena kombinacija osigurava njegovu veliku brzinu, tačnost, efikasnost i nisku cijenu.
Laserski rezač metala koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Motor se pokreće sinhrono, a greda od legure visoke čvrstoće osigurava preciznost rezanja.
Strojevi za lasersko rezanje vlakana
Mašina za lasersko rezanje vlakana koristi laserski generator vlakana kao izvor svjetlosti. Laserski snop ima veliku gustoću energije i stabilan i pouzdan izvor svjetlosti.
CNC mašina za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
Cnc mašina za lasersko rezanje za nerđajući čelik koristi visokokvalitetni laser sa vlaknima. Upravlja se automatskim numeričkim sistemom.
3000*1500mm fiber laserski rezač
Pokretna greda, uvezeni stalak visoke preciznosti i linearna vodilica pokreću glatko i visoko precizno. Okvir, greda i radni sto usvajaju integralnu strukturu za zavarivanje.
CNC mašina za lasersko rezanje metala
Laser Cnc Machine For Metal usvaja uvezene šine i teške police iz Tajvana, japanski YASKAWA servo motor i drajver i američku lasersku lasersku lasersku glavu.
Mašina za lasersko rezanje čeličnog lima
Mašina za lasersko rezanje čeličnog lima koristi vodilicu i težak okvir. Svi ovi dijelovi su međusobno usklađeni, a stabilnost mašine je vrlo dobra.
Šta je industrijska CNC mašina za lasersko rezanje
Laserski rezač je mašina koja koristi visokoenergetski fokusirani laserski snop za rezanje različitih ploča ili pločastih materijala za stvaranje 2-dimenzionalnih dijelova za hobiste i industrijske primjene. Tipični materijali uključuju drvo, čelik i neke plastike. Laserski rezač usmjeravajući svjetlosni snop vrlo malog promjera, visokoenergetski snop okomito nadolje na list ili ploču materijala kako bi ga izrezao u 2-dimenzionalni profil pomjeranjem lasera u smjeru X i Y duž mašine krevet. Ovaj snop topi ili sagorijeva materijal u obrascu koji je određen skupom kompjuterski generiranih instrukcija zvanih G-kod.
Prednosti industrijske CNC mašine za lasersko rezanje
Visoka preciznost i tačnost
Lasersko rezanje pruža neusporedivu preciznost, sposobno za postizanje ekstremno uskih tolerancija. Fokusirani laserski snop može rezati zamršene i složene oblike s visokom preciznošću, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju detaljne i precizne rezove. Uobičajeni raspon tolerancije za lasersko sečenje je između {{0}}.003 mm do 0.006 mm, što je znatno više od ostalih metoda rezanja.
Brzina i efikasnost
Lasersko rezanje je mnogo brže od tradicionalnih metoda rezanja, posebno kada se radi o složenim rezovima. Njegova priroda velike brzine omogućava brže proizvodne cikluse, smanjujući ukupno vrijeme proizvodnje.
Automatizacija i ponovljivost
Moderne mašine za lasersko sečenje su visoko automatizovane i kontrolisane kompjuterskim numeričkim sistemima (CNC). Ova automatizacija osigurava dosljedne rezultate u velikim serijama proizvodnje, pri čemu je svaki komad tačna replika ostalih.
Čist i beskontaktni proces
Lasersko rezanje je proces bez kontakta, što znači da nema fizičkog kontakta između reznog alata i materijala. Ovo eliminira rizik od kontaminacije i smanjuje habanje opreme za rezanje.
Kompatibilnost materijala
Odredite raspon materijala s kojima ćete najčešće raditi. Spektar apsorpcije materijala mora se podudarati sa odabranim tipom lasera, za većinu poslova. To će pomoći da se izbjegnu ozbiljne komplikacije i sporija obrada na višim nivoima energije što će smanjiti profitabilnost i radni vijek opreme.
Work Area
Uzmite u obzir veličinu tipičnog posla ili komada sirovog materijala koji očekujete da izrežete. Odaberite mašinu sa radnom površinom koja je dovoljno velika da se prilagodi vašim očekivanim poslovima. Uzmite u obzir i manje poslove. Ovo vas može navesti da odaberete dvije mašine, kako biste efikasno pokrili traženi opseg.
Laser Power
Snaga lasera direktno utiče na brzinu i debljinu opreme. Veća snaga lasera omogućava brže rezanje debljih materijala, ali utiče na cijenu opreme koja zahtijeva amortizaciju vašeg radnog opterećenja. Odabir premoćne mašine koja će se nositi sa manjim brojem vašeg posla utiče na profitabilnost svih ostalih poslova.
Preciznost/kvalitet zraka
Ako vaše očekivano radno opterećenje zahtijeva visoku preciznost i zamršene detalje za rezanje, obratite veliku pažnju na kvalitet zraka budućih mašina koje razmatrate. Fiber laseri općenito nude bolji kvalitet zraka u odnosu na CO2 lasere, što rezultira finijim rezovima i glatkijim graviranjem.
Brzina/propusnost
Uzmite u obzir obim proizvodnje i vrijeme obrta za koje smatrate da su vam potrebni. Laseri sa vlaknima su brži od CO2 lasera pri rezanju metala, što može biti ključno za industrijske operacije, ali to povećava potražnju za kapitalnim troškovima.
Automatizacija/Softver
Procijenite karakteristike mašine koje povećavaju produktivnost i jednostavnost upotrebe. Opcije automatizacije i softverski interfejsi prilagođeni korisniku mogu značajno smanjiti vreme podešavanja i rada. Napredni softver za ugniježđenje može smanjiti režijske troškove optimiziranjem upotrebe materijala, bez visokih troškova rada pri ugradnji posla.
Održavanje i pouzdanost
Procijenite implicitne zahtjeve održavanja i pouzdanost budućih mašina. Solid-state laseri (vlakna i direktna dioda) imaju manje dijelova koje "korisnički servisira" i više vremena rada nego, na primjer, CO2 laseri.
Fusion Cutting
Rezanje fuzijom funkcionira korištenjem mlaza pod visokim pritiskom inertnog plina poput argona ili dušika kako bi se ispuhao rastopljeni materijal iz reza stvorenog laserskim snopom. Inertni gas se koristi tako da ne reaguje sa rastopljenim metalom. Inertni gas se takođe ponaša kao zaštitni gas za rastopljenu ivicu.
Rezanje plamenom
Ne treba se brkati sa oksi-acetilenskim rezanjem, lasersko rezanje plamenom koristi kiseonik za pomoć u procesu rezanja stvaranjem egzotermne reakcije oksidacije koja pomaže u smanjenju potreba za laserskom energijom. Kiseonik se također koristi za fizičko izduvavanje rastopljenog materijala iz reza. Ovaj proces se također naziva reaktivnim laserskim rezanjem.
Remote Cutting
Rezanje na daljinu koje se također naziva sublimacijsko ili isparavanje, koristi se na vrlo tankim ili osjetljivim materijalima. Za vrijeme rezanja se ne koristi plin i laser se obično pomiče pomoću galvo skenera koji usmjerava laser nizom ogledala. Laser isparava ili ablatira materijal umjesto da ga otpuhuje plinom. Daljinsko rezanje može biti izuzetno brzo na tankom materijalu.
Termički stres fraktura
Rezanje loma termičkim stresom je tehnika koja se koristi za rezanje materijala izazivanjem naprezanja u osnovnom materijalu. Primjer bi bila metoda koja se koristi za rezanje aluminij nitrida gdje se nefokusirani snop koristi za topljenje vrlo tankog sloja materijala na površini dijela kako bi se formirao aluminij oksid. Aluminij oksid i osnovni aluminij nitrid imaju različite omjere toplinske ekspanzije i kako se materijali hlade različitim brzinama, to uzrokuje polje naprezanja koje puca na dio duž laserske linije.
Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ je tehnika rezanja koja se koristi za postavljanje fokusne tačke lasera unutar materijala. Laser stvara modifikovani sloj unutar pločice (obično u proizvodnji poluprovodnika). Jednom kada je oblatna izrezana, ona se širi pomoću fleksibilne membrane da izazove širenje pukotina kroz pločicu kako bi se odvojile pojedinačne strugotine koje su interno izrezane u materijalu. Ova tehnika se uglavnom koristi za rezanje silikonskih pločica i preferira se u odnosu na druge tehnike poput rezanja dijamantskim točkom koje proizvode inferiorne strugotine i zahtijevaju rashladnu tekućinu tokom rezanja.
Vektorsko rezanje
Vektorsko rezanje je vrsta laserskog rezanja koja se koristi na dijelovima koji se sastoje od čistih linija. Primjer za to bi bili reklamni znakovi za poslovanje. Obično laser seče ravno kroz materijal.
Lasersko rasteriranje
Lasersko rasteriranje je najčešće korištena tehnika kada je u pitanju graviranje slike na površinu materijala. Radi tako što uzima bitmap sliku kao ulaz, a zatim pretvara tu sliku u skup instrukcija za laserski rezač koji zatim snima sliku u osnovni materijal.
Koje su glavne komponente mašine za lasersko rezanje
Dio kreveta mašine:Postolje mašine za lasersko sečenje, mehanički deo koji ostvaruje kretanje osa X, Y i Z, uključujući radnu platformu za sečenje. Koristi se za postavljanje radnog komada koji se reže i može se kretati ispravno i precizno prema upravljačkom programu, obično pokretan servo motorom.
laserski generator:Uređaj koji stvara laserski izvor svjetlosti. Za primjene laserskog rezanja, osim u nekoliko prilika u kojima se koriste YAG laseri u čvrstom stanju, većina njih koristi CO2 gasne lasere ili lasere s vlaknima s visokom efikasnošću elektro-optičke konverzije i velikom izlaznom snagom. Budući da lasersko rezanje zahtijeva visok kvalitet zraka, ne mogu se svi laseri koristiti za rezanje. Gaussov način rada je prikladan za manje od 1500W, niži način rada ugljen-dioksidni laser 100W-3000W i višenačin iznad 3000W.
Vanjski optički put:Refrakciono ogledalo, koje se koristi za usmeravanje lasera u željenom pravcu. Kako bi se spriječio kvar putanje snopa, sva ogledala treba zaštititi zaštitnim poklopcima, a uvesti čisti zaštitni plin pod pozitivnim tlakom kako bi se ogledala zaštitila od kontaminacije. Komplet sočiva sa dobrim performansama fokusirat će snop bez ugla divergencije u beskonačno malu tačku. Obično se koristi objektiv od 50-inča žižne daljine. 7,5" sočiva su dostupna samo za materijale debljine veće od 12 mm.
Numerički kontrolni sistem:Kontrolišite ležište mašine kako biste ostvarili kretanje X, Y i Z osi, a takođe kontrolišete izlaznu snagu lasera.
Regulisano napajanje:Povezano između lasera, CNC alatnih mašina i sistema napajanja. Uglavnom igra ulogu sprječavanja vanjskih smetnji u mreži.
Rezna glava:Uglavnom uključuje dijelove kao što su šupljina, držač sočiva za fokusiranje, ogledalo za fokusiranje, kapacitivni senzor i pomoćna plinska mlaznica. Uređaj za pokretanje rezne glave koristi se za pokretanje rezne glave da se kreće duž Z-ose prema programu, a sastoji se od servo motora i dijelova prijenosa kao što je navojna šipka ili zupčanik.
Operativni sto:Koristi se za kontrolu radnog procesa cijelog uređaja za rezanje.
Rashladni uređaj:Koristi se za hlađenje laserskog generatora. Laser je uređaj koji pretvara električnu energiju u svjetlosnu energiju. Na primjer, stopa konverzije CO2 gasnog lasera je općenito 20%, a preostala energija se pretvara u toplinu. Voda za hlađenje oduzima višak topline kako bi laserski generator radio ispravno. Rashladni uređaj takođe hladi spoljašnji optički reflektor putanje i ogledalo za fokusiranje alatne mašine kako bi se osigurao stabilan kvalitet prenosa snopa i efikasno sprečio deformisanje ili pucanje sočiva usled previsoke temperature.
plinska boca:Uključujući plinski cilindar radnog medija i cilindar pomoćnog plina mašine za lasersko sečenje, koji se koriste za dopunu industrijskog plina za laserske oscilacije i pomoćnog plina za napajanje rezne glave.
Zračni kompresor, spremnik zraka:Obezbedite i skladištite komprimovani vazduh.
Sušač i filter za hlađenje zraka:Koristi se za dovod čistog suhog zraka do laserskog generatora i putanje zraka kako bi staza i reflektor radili normalno.
Kolektor izduvne prašine:Uklonite dim i prašinu koji nastaju tokom obrade i filtrirajte ih, tako da izduvni gasovi ispunjavaju standarde zaštite životne sredine.
ispuštač šljake:Uklonite ostatke materijala i otpad koji nastaje tokom obrade.
Kako instalirati mašinu za lasersko rezanje
Fiksna mašina
Uverite se da mašina ima relativno stabilno stanje tokom rada. Nakon što naša oprema stigne, postavite mašinu na relativno stabilno mesto i prvo pričvrstite četiri točka i nožne čašice mašine.
Priključite sistem za hlađenje
Prvo spojite izlaz hladnjaka sa ulazom za vodu i spojite ih jedan po jedan. Zatim spojite signalni vod za zaštitu od vode i strujni vod i uključite prekidač za zaštitu od vode.
Priključite vazdušnu pumpu
Mnogi ljudi ne razumiju zašto je potrebno priključiti vazdušnu pumpu. U stvari, kada mašina za lasersko rezanje zaista radi, velika količina praha će se stvoriti na materijalu, što utiče na efekat rezbarenja ili rezanja. Zbog toga trebamo koristiti zračnu pumpu ili veći zračni kompresor da otpuhnemo površinski prah materijala.
Spojite izduvni ventilator
Gore je takođe pomenuto da mašina tokom rada stvara veliku količinu praha i dima. Vazdušna pumpa otpuhuje sloj praha na površini materijala, a funkcija ispušnog ventilatora je da usisava prah i dim, osiguravajući čistoću mašine i materijala.
Povežite kabl za napajanje
Nakon što su gore navedeni koraci dovršeni, sada je vrijeme da spojimo kabel za napajanje. Uključite standardni kabl za napajanje u označeno područje, a zatim uključite drugi kraj u utičnicu.
Otključajte prekidač za slučaj nužde
Prekidači za slučaj nužde na nekorištenim mašinama su zaključani, stoga vas molimo da otključate napredni prekidač prije pokretanja stroja. Ovdje ga trebate samo lagano rotirati.
Pokrenite mašinu
U ovom trenutku možemo preći na korake pokretanja mašine. Iz sigurnosnih razloga, prvo moramo uključiti glavno napajanje, a zatim uključiti lasersko napajanje.
Povežite uređaj i računar pomoću USB kabla
Na ovaj način, mašina će biti povezana sa računarom, a možete koristiti računar za prenos datoteka kada je potrebno da ih obradite.
Isključite mašinu
Konačno, nakon upotrebe mašine, radi održavanja ili uštede električne energije. Moramo da isključimo mašinu i stvorimo dobru naviku. Upravo suprotno od uključivanja mašine, prvo isključite lasersko napajanje, a zatim isključite glavno napajanje.
Kako izmjeriti kvalitet mašine za lasersko sečenje
Roughness
Poprečni presjek mašine za lasersko sečenje će formirati vertikalne linije, a dubina linija određuje hrapavost površine rezanja. Što je linija svjetlija, rez je glatkiji. Hrapavost utiče ne samo na izgled gotovog proizvoda, već i na stepen trenja. U većini slučajeva potrebno je smanjiti dubinu teksture reza. Što je površina glatkija, efekat je bolji.
Vertikalnost
Ako debljina rezanog lima prelazi 10 mm, okomitost rezne ivice postaje važna. Tokom procesa rezanja, laserska glava se pomiče od daleko ka blizu i odozgo prema dolje. Snop u žarištu se raspršuje na veće udaljenosti. odstupanje, što je manje vertikalno odstupanje, to su bolje performanse mašine
Linije za sečenje i neravnine
Prednosti mašine za lasersko sečenje u poređenju sa drugom opremom za obradu su mali rezni zarez, brza efikasnost i visoka preciznost. Kada mašina za lasersko sečenje obrađuje debelu ploču, metalna šljaka se ne pojavljuje na vertikalnoj površini rezanja, već se pojavljuje koso ispod, uzrokujući da gas otpuhuje šljaku prilikom duvanja šljake i formira je nakon hlađenja. Uklonite naslaga i neravnine.
Zadaci održavanja mašine za lasersko rezanje
Provjera i čišćenje ogledala
Ogledala igraju ključnu ulogu u preciznom usmjeravanju laserskog zraka. Vremenom mogu akumulirati prašinu i krhotine, što utiče na kvalitet i preciznost snopa. Redovno proveravajte čistoću ogledala i po potrebi ih očistite odgovarajućim rastvorom za čišćenje i krpom koja ne ostavlja dlačice.
Čišćenje sočiva
Objektiv je još jedna važna komponenta koja zahtijeva redovno čišćenje. Na sočivu se mogu nakupiti prašina i ostaci, što dovodi do loših rezultata rezanja i graviranja. Pažljivo uklonite sočivo i očistite ga pomoću rastvora za čišćenje sočiva i krpe koja ne ostavlja dlačice. Budite pažljivi da ne izgrebete sočivo.
Provjera i zamjena filtera
Mnoge mašine za lasersko sečenje imaju filtere za uklanjanje isparenja, dima i drugih zagađivača iz vazduha. Redovno provjeravajte ove filtere i zamijenite ih kada je potrebno kako biste održali odgovarajući kvalitet zraka i spriječili nakupljanje.
Provjera i kalibracija poravnanja
Pravilno poravnanje je neophodno za precizno sečenje. Redovno provjeravajte i kalibrirajte poravnanje vaše mašine za lasersko rezanje kako biste osigurali precizne i konzistentne rezove. Slijedite upute proizvođača za postupke poravnanja.
Ažuriranje softvera i firmvera
Redovno proveravajte da li postoje ažuriranja softvera posebno dizajnirana za mašinu koju koristite. Ova ažuriranja su ključna za održavanje optimalnih performansi i kompatibilnosti.
Planiranje profesionalnog održavanja
Iako redovne zadatke održavanja može obavljati vlasnik/operater mašine, takođe je preporučljivo da zakažete profesionalno održavanje od strane kvalifikovanih tehničara. Imaju stručnost i znanje da identifikuju potencijalne probleme i obavljaju naprednije zadatke održavanja. Redovno profesionalno održavanje može pomoći u prepoznavanju i rješavanju problema prije nego što dovedu do velikih kvarova.
FAQ
Popularni tagovi: industrijska cnc mašina za lasersko rezanje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, industrijski cnc mašina za lasersko rezanje, иретеп йәбештерелгән металл лист лазер ҡырҡыу, ихтыяж буйынса металл лист лазер ҡырҡыу, уртаса ҙурлыҡтағы металл лист лазер ҡырҡыу машинаһы, заманса металл лист лазер ҡырҡыу машинаһы, лазер-импульс-контроль металл лист лазер ҡырҡыу машинаһы, контракт металл лист лазер ҡырҡыу
Pošaljite upit
