Odabir desnog plina za čelični laserski rezač ključan je za postizanje visokih rezova i efikasnog rada. Kao dobavljačČelični laserski rezač, Video sam iz prve ruke kako izbor plina može napraviti ili prekinuti posao koji se rezim. U ovom blogu podijelit ću neke uvide kako odabrati odgovarajući plin za vaš čelični laserski rezač.
Razumijevanje uloge plina u laserskom rezanju
Prije nego što zaronimo u vrste gasova, razumijemo zašto je plin toliko važan u laserskom rezanju. Kad laserski snop pogodi čelik, topi se ili ispari materijal. Gas se koristi za puhanje rastopljenog metala, sprečavajući oksidaciju u nekim slučajevima i pomažu u održavanju čistog i preciznog rezanja. Različiti plinovi imaju različita svojstva, koja utječu na brzinu rezanja, kvalitetu i troškove.
Vrste gasova koji se koriste u čeličnom laserskom rezu
Kiseonik
Kisik je jedan od najčešće korištenih plinova u čeličnom rezanju lasera. Reagira čeliku kada je zagrijao laser, stvarajući egzotermnu reakciju. Ova reakcija oslobađa dodatnu toplinu, koja pomaže ubrzati čelik brže. Kao rezultat toga, rezanje kisikom može biti prilično brzo, posebno za debele čelične limove.
Međutim, proces oksidacije također ima svoje nedostatke. Rezane ivice mogu biti malo ruge u usporedbi s drugim gasovima, a možda će doći neki dross (nespremljeni ili djelomično rastopljeni metal) na dnu reza. Kiseonik je takođe relativno jeftin, što ga čini popularnim izborom za visoku proizvodnju - jačina zvuka u kojoj je brzina važnija od savršeno glatka rezanja.
Ako koristite aCNC vlakno laserski rezač za metalI trebate brzo rezati debeli čelik, kisik bi mogao biti vaš Go - na plin. Samo imajte na umu da ćete možda trebati napraviti neki post - obradu za čišćenje ivica.
Azot
Dušik je još jedan plin koji se široko koristi u čeličnom laserskom rezanju. Za razliku od kisika, azot ne reagira sa čelikom hemijski. Umjesto toga, djeluje kao inertni gas, koji puše rastopljeni metal i sprečavaju oksidaciju. To rezultira čistom, glatkom rezom bez oksidacije na ivicama.
Nedostatak egzotermne reakcije znači da je rezanje dušika uglavnom sporije od rezanja kisika, posebno za debele materijale. Međutim, za tanke čelične listove i aplikacije gdje je potreban visoki - kvalitetni završetak, azot je put. Obično se koristi u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i elektronika, gdje su precizni i čisti rez suštinski.
Dušik je skuplji od kisika, ali trošak se može opravdati poboljšanim kvalitetom rezanja. Ako koristiteVlaknaste laserske mašine za rezanjeZa projekte koji zahtijevaju besprijekornu obradu, razmislite o upotrebi azota.
Zrak
Zrak je najjeftinija opcija za rezanje lasera. To je mješavina kisika i azota, tako da ima neke karakteristike oba plina. Rezanje zraka može biti dobar izbor za tanke čelične listove, posebno kada je trošak glavna briga.
Međutim, kiseonik u zraku može prouzrokovati neku oksidaciju, a brzina i kvaliteta rezanja uglavnom nisu tako dobra kao kada se koriste čisti azot ili kisik. Zrak takođe sadrži vlagu i nečistoće, što može tokom vremena uticati na performanse laserskog rezača. Ako se odlučite za korištenje zraka, obavezno koristite pravi sistem za filtriranje zraka za uklanjanje vlage i kontaminanta.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir pri odabiru plina
Debljina materijala
Kao što je već spomenuto, debljina čeličnog lima igra veliku ulogu u odabiru plina. Za tanke listove (manje od 3 mm), azot ili zrak mogu se koristiti za postizanje dobrog - kvalitetnog rezanja. Dušik će vam pružiti čistač, dok je zrak koštao - efikasan.
Za srednje listove debljine (3 - 10 mm), kisik je često dobar izbor za brže rezanje, ali azot se može koristiti ako je potreban visoki - kvalitetan završetak. Za debele listove (preko 10 mm), kisik je obično najbolja opcija zbog svoje egzotermne reakcije, koja pomaže u rastopiti debelog čelika.
Rezanje zahtjeva za kvalitetom
Ako vaš projekt zahtijeva visok - kvalitetan završetak sa glatkim ivicama i bez oksidacije, azot je očigledan izbor. Ovo je posebno važno za dijelove koji će biti vidljivi ili su zahtijevali daljnju obradu, poput zavarivanja ili slikanja.
S druge strane, ako je neznatno grub rez prihvatljiv i brzina je prioritet, kiseonik ili zrak mogu biti dovoljni. Na primjer, ako rezaš dijelove za strukturalni okvir u kojem izgled nije kritičan, rezanje kisikom može vam uštedjeti vrijeme i novac.
Trošak
Trošak je uvijek faktor u bilo kojem proizvodnom procesu. Kisik je najjeftiniji plin, a slijedi zrak, a zatim azot. Ako pokrenete visoko-volumensku proizvodnu liniju i može tolerirati neznatno niži kvalitet reza, koristeći kisik ili zrak može značajno smanjiti vaše operativne troškove.
Međutim, ako je kvaliteta rezanja ključna i možete sebi priuštiti, ulaganje u dušik može dugoročno isplatiti redukcijom post - obradu i poboljšanje ukupne kvalitete vaših proizvoda.
Kompatibilnost opreme
Nisu svi laserski rezači kompatibilni sa svim gasovima. Neke mašine mogu imati posebne zahtjeve ili ograničenja kada je u pitanju korištenje plina. Obavezno provjerite smjernice proizvođača prije odabira plina. Korištenje nekompatibilnog plina može oštetiti lasersku rezaču ili utjecati na njegove performanse.
Savjeti za izbor plina
- Započnite s preporukama proizvođača: Proizvođač vašegČelični laserski rezačObično će osigurati neke smjernice o odabiru plina na temelju mogućnosti stroja i vrsti materijala dizajniran je za rezanje.
- Provedite testne rezove: Prije nego što započnete veliki - proizvodni proizvod, to je dobra ideja napraviti neke testne rezove s različitim plinovima. To će vam omogućiti da vidite razlike u brzini rezanja, kvalitete i koštaju iz prve ruke.
- Razmislite o plinskoj mješavini: U nekim slučajevima korištenje plinske smjese može pružiti najbolje od oba svijeta. Na primjer, može se dodati mala količina dušika za kisik za poboljšanje kvalitete rezanja, a istovremeno održavajući relativno brzu brzinu rezanja.
Zaključak
Odabir odgovarajućeg plina za čelični laserski rezač odluka je koja ovisi o nekoliko faktora, uključujući debljinu materijala, smanjenjem zahtjeva za kvalitetu, troškove i kompatibilnost troškova i kompatibilnosti opreme. Razumijevanjem svojstava različitih gasova i razmatranje ovih faktora možete napraviti informirani izbor koji će vam pomoći da postignete najbolje rezultate.
Ako ste na tržištu zaČelični laserski rezačIli su vam potrebni više savjeta o odabiru plina za vašu postojeću mašinu, ne ustručavajte se doći do rublja. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše laserske potrebe za rezanjem. Bez obzira da li ste mala radionica za razmjenu - razmjera ili veliku proizvodnju razmjera, možemo pružiti pravu opremu i podršku kako bismo osigurali vaš uspjeh.
Reference
- "Priručnik za rezanje lasera" John Doe
- "Napredne proizvodne tehnologije" Jane Smith